冷冻干燥是利用升华的原理进行干燥的一种技术，是将被干燥的物质在低温下快速冻结,然后在适当的真空环境下，使冻结的水分子直接升华成为水蒸气逸出的过程。冷冻干燥得到的产物称作冻干物（lyophilizer），该过程称作冻干（lyophilization）。物质在干燥前处于低温(冻结状态)，同时冰晶均匀分布于物质中,升华过程不会因脱水而发生浓缩现象,避免了由水蒸气产

制冷系统是冻干机的最重要的组成部分，被称为“冻干机的心脏”。 其制冷系统主要由以下部件组成：压缩机,制冷剂,油分离器，水冷凝器，干燥过滤器，中间冷却器，视液镜，电磁阀，手阀 (顶盖阀)，膨胀阀，蒸发器 (板式交换器，后箱冷凝盘管)，汽液分离器，回气过滤器，压力表，压力控制继电器， CPCE (能量调节器)，安全阀，制冷管道等。 整个系统如下图所示： 冷冻干燥是利用升华的原理进行干燥的一种技术，是将

冻干机原理：     冻干技术是一种特殊的干燥技术，冻干技术的基本原理是根据水的3相变化。水（H2O）的3相为固态、液态和气态，水的三相之间既可以共存又可以相互转换。    首先是冷冻，溶液速冻时（每分钟降温10~50℃），晶粒保持在显微镜下可见的大小；相反慢冻时（1℃/分），形成的结晶肉眼可见。粗晶在升华留下较大的空隙，可以提高冻干的效率，细晶在

真空冷冻干燥机从结构上可分为以下几部份组成：冻干箱体（ 由搁板及其连接硅油软管、液压系统、充气管路及其阀门和过滤器、CIP、SIP管路和排水管路阀门组成）、冷凝器（ 由制冷盘管、CIP、SIP管路和排水管路阀门组成）、制冷系统、真空系统、自动阀门系统、自动程序控制系统（PLC、微机控制）和电器控制等系统组成。真空冷冻干燥机运行使用的正常性和稳定性以及使用寿命完全有赖于冻干机的维护保养是否正确、有效

     制药业中，在冻干药品的清洁度上是不允许妥协的，因为药用冻干机的污染会导致精力和资源上的浪费，甚至更糟的是，对于无菌产品，甚至会产生健康和问题，这会损害公司的声誉和客户信心。　　对于冻干机的清洗验证过程，检测和量化活性药物成分(API)、赋形剂和洗涤液的微量残留浓度，是生产冻干药品相关的大单一成本之一。　　药用冻干机清洗验证是一个非常“费力

原位冻干机主要包括制冷系统，控制系统，循环系统，真空系统和液压系统这五大系统。　　1.制冷系统　　制冷系统由制冷压缩机及辅助设施构成，为干燥箱和冷阱提供冷源。原位冻干机(制冷系统中，除装有显示的高、低压压力表外还装有压力控制器。当高压压力过高时高压继电器动作，压缩机停止工作)　　2.控制系统　　控制系统有可编程程序控制器(西门子-PLC)、触摸屏、外围继电器、传感器等组成。　　3.循环系统　　冷冻

实验用冻干机适用于高档原料药，中药饮片，生物，野生蔬菜，脱水蔬菜、食品、水果、化工、药物中间体等物料的干燥。冷冻真空干燥是冷冻干燥机将制冷系统，真空系统，导热油加热系统，排湿系统组合一体，推出的一种新型箱体结构，较大地利用箱体内存放物料空间进行干燥的冷冻真空干燥。下面简单介绍说一下工作原理，如下所示：　　压缩空气中水蒸气的量是由压缩空气的温度决定的：在保持压缩空气压力基本不变的情况下，降低压缩空气

中试冻干机在平时的日常生活多见，空冷冻干燥技术，简称为冻干，又被称为升华空气干燥。冻干是将含水物料预先冻结，随后使之在真空状态下升华而获取空气干燥物件的一种具体方法。经冷冻干燥的物件，原先的生物特性、化学特性基本不变，易于长期保存，加水后浸泡后能恢复到冻干前的形态，而且能维持其原先的生化特性。因而，冷冻干燥技术在工业化学、医疗器械等各个领域得到广泛运用。可是许多人是不是很清晰如何具体的使用，针对注

　中试冻干机的冷冻干燥就是把含有大量水分物质，预先进行降温冻结成固体，然后在真空的条件下使水蒸汽直接升华出来，而物质本身剩留在冻结时的冰架中，因此它干燥后疏松多孔体积不变。引起产品本身温度的下降而减慢升华速度，为了增加升华速度，缩短干燥时间，要对产品进行适当加热。整个干燥是在较低的温度下进行的。　　中试冻干机的冻干过程是一个由低温逐渐缓慢升温的过程，如果升温过快、温度过高，容易导致冻干产品外观崩塌

　　冷冻干燥机的干燥速度，就是在单位时间内汽化水分经过单位干燥面积到达气体空间的数量。食品中水分一有结合水分和非结合水分之分，在一定的温度下，非结合水分的蒸汽压是一定的，它等于同温纯水的蒸汽压，但结合水分的蒸汽压却随结合力的不同而不同。　　这样，当某种充分潮湿的食品在进行干燥时，初出来的必然是没有结合力（大体上）的非结合水。这时食品表面的蒸汽压几乎与纯水的蒸汽压相等，而且在这部分水分未完全蒸发掉以